FLUJOGRAMA PROCESO DE CONTRATACIÓN

El proceso de selección y contratación es una sucesión de pasos, con el objetivo de obtener aquella persona que reúna los requisitos necesarios para ocupar un puesto en el trabajo. Estos pasos se llevan al pie de la letra para evitar errores o equivocaciones durante el proceso de selección, puesto que si se omite un paso se corre el riesgo de no escoger la persona ideal para tal cargo.

PROCESO ADMINISTRATIVO DE CONTRATACIÓN DE PERSONAL

1. Definir  perfil del puesto

Identificar  las tareas y responsabilidades del puesto de trabajo

2. Establecer las condiciones salariales

Es importante aclarar cuánto  se puede  pagar y bajo qué condiciones.

3. Anunciar la búsqueda por distintos  medios

Publicar  el puesto de trabajo en diferentes tipos de comunicación

4. Realizar el proceso de pre selección

Una vez que se  empiece a recibir hojas de vida, analizar muy bien para seleccionar a los candidatos que cumplen con los requisitos mínimos

5. Prueba de entrevista técnica

En  casos específicos es necesario realizar prácticas. Estas pruebas serán realizadas únicamente a los candidatos pre seleccionados.

6. Conocer a los candidatos

Realizar una entrevista para conocer a la persona y tener una primera impresión.

7  Determinar el grado de interés del candidato

El objetivo es que conozcan lo que  se  ofrece y lo que  se espera de los candidatos.

8. Averiguar sus antecedentes

Los candidatos preseleccionados  deberán presentar referencias personales y de trabajo anteriores.

9.  Tomar una decisión

Después se realiza la contratación.  Cuando la persona cumple con todos los requisitos ; se leen los términos del contrato, si hay acuerdo se firma el contrato.

10. Inducción

Se  da a conocer al empleado la empresa y los movimientos de esta.

11. Tiempo de prueba

Se hace un tiempo de prueba en donde se evalua al empleado y dependiendo a su rendimiento se queda o no en la empresa.

12. Involucrar  al empleado dentro de la organización

En este ultimo paso si se es cumplido todo el proceso, se considera como empleado de la organización

SITUACIÓN DE LA MINERIA EN COLOMBIA

PROHÍBEN EL USO DE MERCURIO EN LA  MINERIA COLOMBIANA

Los usos industriales del mercurio más relevantes son la fabricación de termómetros y lamparas, la odontología (amalgamación) y la extracción de metales. Lo particular de este tipo de actividades es que en varios países ya se prohíbe el uso del mercurio debido a su alta toxicidad. 

Ahora el congreso de la República aprueba el proyecto en donde por un máximo de cinco años se espera haber erradicado el uso de mercurio en las operaciones mineras en el país. Con el objetivo de salvaguardar la salud de los trabajadores, la conservación y protección del medio ambiente.  Así que próximamente los ministerios involucrados en esta problemática establecerán diferentes normas y políticas para evitar el uso de este elemento que genera en trabajadores daños en el sistema nervioso y renal (normalmente por inhalación de este metal, y en la población en general por el consumo de animales contaminados) en el medio ambiente como la contaminación del agua, de los suelos y enfermedades graves a la fauna del ecosistema. Sin embargo la comercialización de este químico no quedara prohibida puesto que actualmente en el país se utiliza para la medicina. 

Esta aprobación es un paso muy importante para la prevención de riesgo toxicológico para los trabajadores, población y ecosistema. Con esto se esperan medidas de higiene industrial como el reemplazo de la explotación artesanal por operaciones menos dañinas, monitoreo ambiental examinando las partículas del ambiente y controles médicos a la localidad expuesta que ayuden a corroborar el cumplimiento de esta medida. 

REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Es el documento en el que se constituyen los parámetros que la empresa debe de cumplir bajo las normas legales vigentes en lo relacionado a la prevención de Enfermedades  laborales y Accidentes de Trabajo. 

Para su realización primero que todo se debe diligenciar un formato "Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial", colocando  la información específica de la empresa. Posteriormente  en el artículo IV se coloca la información de los factores de riesgos propios de la empresa, haciendo uso de la clasificación que aparece definida en la Clasificación de los factores de riesgo según las condiciones a que pertenecen, modificándose dicho documento cada vez que los riesgos cambien. Y por ultimo se debe  firmar por el representante legal de la empresa.

¿Quien aprueba el reglamento de higiene y seguridad industrial?

Si bien sigue siendo obligatorio la elaboración y actualización del reglamento, éste no necesita revisión y aprobación por parte del Ministerio de Protección Social. Ya que el Artículo 55 de la Ley 962 de 2005, desaparece esta obligación. No obstante el Ministerio de Protección Social vigilara que el empleador que tenga a cargo  10 trabajadores o más deberá elaborar el reglamento con plazo de tres meses después de iniciadas las labores (en caso de establecimiento nuevo) y también el empleador está obligado a prevenir la accidentalidad y a fomentar la salud de sus trabajadores haciendo publico en la organización el reglamento. El Ministerio puede en cualquier momento solicitar al empleador pruebas del cumplimiento de estas normas, o por petición de algún trabajador que esté vinculado a la empresa o que haya sido desvinculado de la misma. 

ETAPAS DE CONTROL DE RIESGOS

La prevención y control de riesgos laborales tienen como objetivo proteger al trabajador de los riesgos que  proceden de su trabajo. Un buen programa de  Prevención de Riesgos Laborales implica evitar o minimizar las causas de los accidentes y de las enfermedades laborales con un optimo protocolo de prevención y control.

PRE-CONTACTO

Son la serie de actividades que se llevan a cabo antes del contacto con el propósito de minimizar la probabilidad de que este se materialice. 

Actividades de prevención
Desarrollo e implementación de programas para prevenir riesgos, evitar perdidas, minimizar la perdida si llega a ocurrir el contacto. 

CONTACTO

Actos durante la ejecución de la tareas o procedimientos

Reemplazo de fuentes de energía, maquinaria, instrumentos o sustancias dañinas
Reducción y control de la energía usada o liberada (temperatura, vibración, ruido)
Instalación de resguardos o barreras
Modificación de las superficies de contacto
Reforzamiento

POST-CONTACTO

Actividades después de ocurrido al incidente o accidente

Primeros auxilios
Ingeniería de incendios
Señalizar o retirar maquina defectuosa
Manejo de químicos
Control de reclamos o indemnización
Rehabilitación del trabajador

CONTRATO SINDICAL EN COLOMBIA

Consagrado en el Código sustantivo del trabajo, Capitulo III, Articulo 482

El Contrato Sindical es una forma de contratación colectiva laboral en donde  la prestación de un servicio o la ejecución de alguna obra se realizan por medio de los afiliados del sindicato. Este tipo de contratación pretende mejorar las relaciones entre sindicatos y empleadores. Uno de los ejemplares del contrato sindical debe depositarse, en el Ministerio de Trabajo, a más tardar quince días.

 La empresa debe verificar si el sindicato cumple con todas las normas vigentes en salud y seguridad en el trabajo. Pues en este contexto el sindicato toma la forma de patrono.

Con relación en los riegos laborales el sindicato debe afiliar a quienes hagan parte de este para asegurarlos de los riegos que se exponen durante la ejecución del trabajo u obra por contrato sindical. también el sindicato tiene la obligación de la prevención de riesgos laborales, panorama de riesgos, facilitar los elementos de protección personal a sus trabajadores y brindar capacitaciones. 

INSPECCIONES DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

La inspección de seguridad es un análisis que se realiza observando instalaciones y procesos productivos para determinar los riesgos que puedan ocasionar accidentes, perdida de materiales o anomalías en el proceso. Según las necesidades de la empresa, las inspecciones pueden realizarse de acuerdo a su cobertura o la frecuencia.

De acuerdo a la cobertura

Pueden ser generales donde se revisa toda la instalación y todos los procesos industriales, inspecciones especificas donde se analizan procesos con altos riesgos, procesos que se modifiquen frecuentemente, procesos no rutinarios y al adquirir maquinaria y equipos; y las inspecciones especiales donde se investigan accidentes ya ocurridos, quejas o reclamos.

De acuerdo a la frecuencia

Pueden ser periódicas que son predeterminadas y sistemáticas  Intermitentes que son sin regulación de tiempo, continuas que son de manera permanente y esporádicas que son sin previo aviso.